本报讯（通讯员 王万军 赵述超） 2025年，面对艰巨的生产任务、持续攀升的设备运行负荷等严峻挑战，宏兴股份选矿厂积极主动、多管齐下，不断提升设备管理水平，确保生产平稳有序。

设备故障预防，关键在于日常维护。该厂严格遵循设备TPM全员设备管理要求，采用“定人、定机、定责”管理模式，确保每台设备都有专人负责。通过每日点检、定期检修、及时消缺等一系列措施，及时发现并解决设备运行中的隐患，避免隐患演变为故障、故障进一步发展成事故。同时，该厂引入先进设备状态监测技术，运用振动频谱分析、温度监测、油液磨粒分析等手段，实时把控球磨机、板框压滤机等关键设备的运行状态，提前对潜在故障发出预警，真正做到防患于未然。

设备故障的发生与操作人员技能水平紧密相关。该厂以“学图纸、掌握设备原理”活动为契机，组织设备操作和点检人员开展技能培训。培训内容涵盖设备操作规程、常见故障处理、应急维修等。通过理论讲解与实际操作相结合的方式，让岗位操作人员熟练掌握设备操作要点，提高故障判断能力，使点检人员熟悉设备原理性能，能够快速处理设备故障。

为有效降低设备事故故障，该厂借助公司设备体系认证平台，对现有设备管理制度进行全面梳理与优化，进一步明确各级管理人员的职责和权限，细化设备维护保养标准与流程。通过定期审查和梳理设备管理体系关键要素，提升了设备管理人员的系统性工作能力，确保设备管理工作实现日常工作体系化、体系工作日常化。

针对矿浆管道磨损、皮带机漏斗缺乏耐磨措施等问题，导致老旧设备故障率高、维修频繁的状况，选矿厂积极推进设备技术改造，通过对关键设备升级改造，大幅提升设备的可靠运行效率，减少重复检修、无效检修工作量。为从根本上减少设备故障，该厂还组织技术人员从原理机理底层逻辑深入分析故障原因，制定整改措施，督促各作业区将故障整改措施落实到位、发挥作用、见到成效。通过不断总结经验教训，设备管理水平持续提升。

在一系列行之有效的举措下，选矿厂设备故障率显著降低，生产中断次数大幅减少，有力保障了生产的平稳有序，为完成全年生产任务目标奠定了坚实基础。下一步，选矿厂将持续深化设备管理各项工作，不断探索创新管理模式与技术手段，以更高标准、更严要求提升设备运行可靠性与稳定性，为企业高质量发展注入源源不断的动力。