本报讯（记者 张瑾） 通红的铁水倒入模具，伴随着机器的轰鸣声，一颗颗耐磨铸球被“雕琢”成型、整齐输出……近两年，凭借卓越的技术实力和产品质量，西部重工公司耐磨铸球产品在市场上供不应求，实现了酒嘉地区市场全覆盖。

“铸球是工业生产中的消耗品，而高性能耐磨铸球能大幅降低材料的损耗、提高研磨效率，被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电等行业的物料研磨生产环节。”该公司轧辊作业区作业长、党支部书记赵象彪介绍说，作为西北地区最大的冶金装备制造企业，西部重工公司拥有年产万吨的多组合铁模覆砂自动铸造生产线。该产线采用PLC人机界面控制，将自动化与智能化深度融合，取代了传统人工作业模式，极大提高了产品质量的稳定性，为拓展市场奠定了坚实基础。

西部重工公司并未就此止步，而是在产品研发上精益求精，进一步扩充铸球种类、提高产品市场竞争力。针对原料硬度的差异，技术人员合理调配Cr、Si、Mn等元素的相对含量，设计出多系列耐磨铸球产品，更好满足了客户需求。

技术人员在生产工艺方面也进行了诸多创新。采用能使铸件高效成型的铁模覆砂工艺，替代传统砂型铸造工艺，在实现细化铸件晶粒尺寸、提高耐磨性的同时，有效降低砂铁比；在熔炼工艺上严格依据GB/T17445-2022标准，设计出不同成分配比的铸球，并通过铁液孕育处理工艺，有效降低O、S等有害元素含量；在高铬铸球的热处理上，采用“PAG水基淬火液+空冷双介质循环淬火”工艺，实现铸球抗冲击韧性和硬度双提高。

除了产品本身优势，西部重工公司还构建出一套完善的服务体系，售前采用“技术+营销”模式，深入了解用户需求，提供定制化技术方案；售中严格履行合同，做好产品过程管控并及时反馈；售后定期开展满意度调查，跟进产品全生命周期，提供免费咨询服务。

“我们一直坚信，好的产品加上优质的服务，才能真正赢得客户的心。”赵象彪表示。短短两年内，“西重牌”耐磨铸球产品质量和保供及时性得到了客户认可，在酒嘉地区赢得了良好口碑，并实现该区域市场全覆盖。

今年，西部重工公司计划新建一条铁模覆砂铸球生产线，届时将实现铸球直径40—120mm全规格、1.5万吨的生产规模，市场辐射范围将扩大至新疆、青海、西藏等地区。