本报讯（通讯员 王冬冬） 近日，东兴铝业陇西分公司阳极组装作业区启用新型钢爪甩链机，为生产效率提升与破碎料铁含量稳定提供了坚实保障。

​

过去，钢爪表面氧化皮清理主要依赖人工。点检岗位两名职工不仅要承担这项工作，还需兼顾导杆校直、钢爪校直及钢爪蘸石墨等多项任务。高强度的作业致使清理效果参差不齐，成品阳极浇铸后，钢爪表面残留氧化皮极易进入电解系统，导致铝液铁含量升高。据统计，彼时每周氧化皮清理量约5吨、破碎料铁含量约0.6%。

为攻克这一难关，阳极组装作业区积极借鉴行业领先经验，在组装车间钢爪矫直机东侧，增设一台钢爪甩链机，凭借全方位、高强度的撞击甩打，迅速剥落金属氧化皮，提高阳极钢爪表面洁净度。同时，依托现有悬链系统引入钢爪，并对原悬链控制系统同步升级，在设备入、出口及工作区增设停止器，实现氧化皮清理全过程的机械化、自动化。​

改造后，成效立竿见影：氧化皮周清理量从5吨升至7吨；破碎料铁含量同比下降0.08%；每小时阳极钢爪清理数量从49个跃升至62个，工作效率近乎翻倍。

值得一提的是，为满足环保标准，该作业区为钢爪甩链机装配先进的除尘系统，其侧面箱体上设置的收尘罩能够迅速捕捉并清理作业过程中产生的粉尘，而下箱体的集尘口与筛格协同工作，可将粉尘集中收集起来，有效减少了粉尘的飞扬。