本报讯（记者 殷艺） 记者近日从宏兴股份宏翔能源公司获悉，该公司通过新材料应用与工艺创新，将浓氨水管道使用寿命延长至原先的6倍，降低了生产成本，解决了蒸氨系统浓氨水管道泄漏频繁的问题。

该公司蒸氨系统自2023年5月正式投产运行以来，面临严峻挑战：原有不锈钢管道因难以抵御浓氨水的强腐蚀性，短短3个月，管壁厚度便从初始的3.5mm减薄至1.5mm，致使管道频繁出现泄漏情况。这不仅导致蒸氨系统被迫多次紧急停工检修，还严重干扰整个生产系统的稳定运行，造成经济损失与效能损耗。面对这一技术难题，技术团队迅速响应，在查阅资料的基础上，与多家企业进行技术交流，创新采用钢衬四氟管替代原有管道，显著提升了管道抗腐蚀性能。

项目实施中，技术人员采用“分段预制、法兰连接”工艺，预先在专业厂家完成2米定尺管道的标准化预制，并在现场直接进行模块化组装。同时，在关键节点采用四氟乙烯钢管定制弯头，并与短直管道配合连接，确保安装更加精准。一系列举措实施后，有效降低了作业风险，保证了施工期间蒸氨系统正常运行，提升了作业效率。