本报讯（通讯员 贺波） 近期，宏兴股份选矿厂保障作业区在一选竖炉皮带系统减速机油脂更换作业中，创新应用新设备，成功破解传统作业模式困局，实现安全与效率的双重提升，为其他设备维护提供了新思路。

过去，竖炉减速机润滑油脂更换作业流程繁琐且风险重重，作业人员需将重达200斤的油桶吊运至转运站，再在临边高空完成倒油、提油等操作。这一过程不仅涉及高处临边作业、起重吊装等高风险环节，还因油桶绑扎缺乏标准规范，存在高空坠落、物体打击、滑跌等重大安全隐患。同时，人工搬运效率低下、劳动强度大，成为检修作业中的“顽疾”。

为解决这个难题，保障作业区主动求变，引入螺杆式插桶抽油泵，重塑作业流程。该抽油泵购置成本低，流量为60升/分钟、扬程60米，并支持流量灵活调节，可将作业模式从传统的“高空高危操作”转变为“地面远程输送”，彻底消除了高处作业与起重作业风险。

在近期的停产检修中，该厂在一选10号、12号、15号皮带减速机润滑油更换时成功应用该抽油泵，使用效果良好，节约检修吊车费用2.83万元。