本报讯（通讯员 闻军年 袁盼宁） 面对矿山生产中的能耗管控难题，宏兴股份西沟矿采矿作业区以问题为导向，通过科学分析、精细管理、技术创新等系列举措，成功攻克油耗与炸药单耗指标偏高问题，实现生产成本显著降低。

一季度，西沟矿采矿生产面临两大核心挑战：油耗指标居高不下、炸药单耗超预期增长。针对痛点问题，采矿作业区成立专项攻关小组，深入现场分析研究，并制定出解决方案。

加强油耗管控，全流程优化提效。该作业区首先优化生产布局，调整设备部署，将1号铲调至3224水平与6号铲协同作业，4号溜井降段后运距缩短50%以上；搬迁大车停车场至3236水平，减少车辆爬坡频次，预计年节油超40吨。同时，强化技术赋能，推行“装车质量实时监督”，通过5G监控系统确保单车装载量大于34t/车，装载效率提升10%；实施“班组油耗PK赛”，将油耗指标与绩效考核挂钩，激发全员节能意识。此外，加强设备管理，保证固定碎石机、高风压钻等设备在采场就近作业区域，同步外接电热装置减少冷启动损耗；建立设备故障预警机制，降低非计划停机导致的能耗。

控制炸药单耗，精准爆破降成本。该作业区推行爆破设计科学化管理，通过三维建模技术优化炮孔布置，减少预裂爆破频次；实施“根底处理动态监测”，降低重复爆破概率。同时，进一步优化工艺，推广分层装药技术，提升炸药利用率；采用高精度雷管控制爆破范围，减少超爆浪费。

通过持续攻坚，该作业区降本成果斐然。在油耗指标方面，远程作业油耗下降7.2%，单车装载量提升至34.5t/车，综合油耗同比降低8%；在炸药单耗方面，预裂爆破频次减少7%，根底处理炸药消耗量下降5.4%；在经济效益方面，月节约柴油成本超3万元，炸药成本节约0.5万元。