本报讯（通讯员 石鹏中） 近年来，宏兴股份镜铁山矿桦树沟矿区持续深化修旧利废工作，通过自主焊接加工铲运机铲斗、铲齿等核心部件，实现资源循环利用与成本节约的双突破。

铲运机作为桦树沟矿区核心作业设备，其铲斗、铲齿长期受矿石磨损，更换频率高、成本压力大。以往，矿区需通过外部厂家定制配件，单套采购成本超3万元，且供货周期长达6个月，影响生产效率。

为此，矿区技术团队联合维修班组成立专项攻关小组，通过实地测绘、数据分析，精准掌握磨损规律，提出“自主修复+优化设计”的解决方案，着力破解这一难题。

方案实施过程中，桦树沟矿区技术骨干合理利用废旧钢板、高强度合金焊条等材料，通过切割、焊接、热处理等多道工序，对报废铲斗进行维修；针对铲齿易断裂的问题，创新采用“复合堆焊工艺”，使铲齿耐磨性提升40%。经测试，修复后的铲斗承载能力达到原厂标准，单套修复成本仅为新购价的1/5，而且可实现“即损即修”，大幅缩短了停机时间。

修旧利废工作的推进离不开全员智慧的汇聚。期间，该矿区通过开展“金点子”征集、技能比武等活动，有效激发一线职工创新热情。例如，维修工老薛将多年经验转化为“铲斗加固口诀”，被纳入标准化操作流程；青年技术员小陈设计的铲齿快速拆装夹具，使更换效率提升3倍……

据统计，2024年以来，该矿区累计修复铲斗护齿10套，节约成本约30万元。