本报讯（记者 张静） 5月份，宏兴股份炼铁厂聚焦提质增效核心目标，以科学统筹生产组织为抓手，以生铁成本最优为核心，深挖产线潜能，多项指标实现显著进步。

炼铁厂精细化调整配料结构，充分发挥烧结机产能，科学组织3号烧结机生产酸性烧结矿，在保证入炉品位的前提下，最大限度提高自产烧结矿配比，1号、7号高炉酸性烧结矿配比分别提升至10%、5%，全厂烧结矿配比稳定保持在64.5%以上，切实降低了对高价外购原料的依赖。

在具体工作中，该厂开展1号、7号高炉配加3号烧结机酸性小球试验，制定用料平衡方案及炉况调整应对措施，确保试验期间炉况稳定顺行。同时，组织烧结机机头除尘灰外存工作，降低烧结矿中碱金属的循环富集，为高炉稳定顺行和指标优化创造了积极条件。

为进一步提高生产效率，炼铁厂不断完善与原燃料相适应的高炉操作制度，根据原燃料条件，持续摸索合理的进风面积以稳定边缘气流，在边缘气流逐步改善的前提下，通过增加风口长度，消除扩大进风面积后造成的中心气流变弱现象，不断提高炉况适应能力。

除此之外，该厂充分利用高炉计划检修契机，有针对性地对高炉下部送风制度进行调整，不断提高煤气利用效率，保证铁水产量与质量。

5月份，炼铁厂焦比环比降低4.5kg/t，生铁产量完成计划的101%，生铁成本较计划降低47元/吨，实现了产量、成本双优目标。

图为炼铁厂7号高炉外景。张志方 摄