在宏兴宏宇新材料公司精炼作业区，有这样一支平均年龄40岁的“设备守护”队伍。他们手持测温仪、热成像仪等仪器，用毫米级的精度丈量设备健康，以分秒必争的态度守护生产脉搏，将“设备零故障、生产零延误”的目标化作日复一日的坚守，用智慧与汗水构筑起设备安全运行的防线。​

精准把控

三级防护织密安全网​

高温季节，设备运行面临巨大挑战，精炼点检班迅速建立起“日跟踪、周排查、月诊断”的三级防护机制。每日清晨，班组成员开始重点监控200T天车滑触线的热胀位移，24小时不间断地保障精炼炉冷却系统精准控温，就像守护精密仪器的“温度管家”。​

每周，他们化身设备“体检医生”，运用热成像技术对21台天车配电机构、LF炉关键部位进行全面“体检”。红外镜头下，哪怕是0.1℃的温度异常也逃不过他们的眼睛。今年以来，该班组已累计发现并消除隐患37项。每月，班组还会开展高压断路器真空度测试、变压器油色谱分析等深度诊断，凭借敏锐的洞察力，成功预警设备劣化趋势2次，将故障扼杀在萌芽状态。​

科技赋能

智慧运维开启新篇章​

在科技浪潮中，精炼点检班积极拥抱数字化转型，深度融合智能监测与人工巡检，构建起“在线监控+移动终端”的数字化防护网。配电柜在线监测系统实时追踪30余个关键设备电气节点状态，数据能够实时反馈设备运行情况。同时，该班组成员手持便携式热成像仪，穿梭在无监控区域，对设备进行动态测温，实现设备健康状态可视化。这些数据为预防性维修提供了精准决策支持，让设备维护从“被动应对”转变为“主动出击”。​

全员联动

创新机制激发新活力​

面对生产节奏快、停机窗口短的挑战，精炼点检班创新推行“间隙检修工作法”。在浇次间隔、电极接放等碎片化时段，他们争分夺秒开展检修。今年以来，该班组累计利用生产间隙完成设备消缺126项。

此外，班组还建立“技术骨干包保制”和“交叉互检机制”，开展设备专项互查18次，发现并整改隐患点89处。通过全员参与、相互监督，设备综合效率提升15%，生产运行更加高效稳定。

越是关键时刻，越能检验队伍的战斗力。节假日期间，精炼点检班提前谋划，配置机械、电气专业人员24小时值班，制定《关键设备特护检查清单》，确保突发状况能够及时处置。高温期间，该班组提前部署天车电气仓空调维保、优化变压器冷却策略，用专业与责任实现关键设备零过热停机，为生产平稳运行保驾护航。​

设备安全无小事，每个数据波动都是冲锋号。精炼点检班将继续以更精密的监测、更高效的响应，为集团公司生产经营贡献力量，以实际行动诠释新时代产业工人的担当，为企业高质量发展注入源源不断的动力。