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高温“烤”验下的坚守

——宏翔能源公司高温保产纪实

记者 张 静

8月的午后,阳光炙烤着大地。在宏兴股份宏翔能源公司三炼焦作业区,焦炉散发的热浪与烈日交织,将生产现场变成了名副其实的“火焰山”。在这里,炼焦人用汗水和坚守,在热浪中书写着保产担当与奋斗篇章。

50℃地下的“管道清道夫”

穿过热浪蒸腾的地面,记者跟随调火工张富荣走进焦炉地下室,热浪从四面八方涌来,温度计的指针常常飙升至50℃。张富荣的工作是更换孔板和清理煤气管道。他的手臂一抬一扭间,螺丝跟着一紧一松,片刻工夫,工作服就被汗水浸透了。“管道堵塞会导致燃烧不充分,直接影响焦炭质量,还会对炉体造成一定的伤害。”他嘴里说着,手里的扳手已跟着动作起落,正拆卸那只积满焦油的煤气喷嘴。额角的汗顺着脸颊滚成串,吧嗒吧嗒滴在肩膀上,他顾不上擦拭,全神贯注地完成每一步操作,直至作业结束。

为保障焦炭成熟度与质量,张富荣所在焦炉调温班的职工们,每天都要对炉温进行多次监测和调控,同时要巡检设备、维护系统,全力确保焦炉稳定运行。每一孔焦炉的燃烧情况、每一段管道的压力数值、每一处测温点的实时数据,都是他们心中的“晴雨表”。

为应对高温天气,调温班科学调整工作时序和计划,利用早上、下午低温时段,集中开展焦炉地下室控温、清理作业。在中午高温时段,对设备进行日常维护和保养。同时,严格落实防暑降温保障措施,在地下室加装轴流风机、鼓风机等设备,确保有效降温和空气流通。在错峰作业与防护保障的双重“作用”下,既守住了安全生产底线,也确保了焦炉热工指标始终稳定在标准区间。

80℃炉顶的“心脏诊断师”

在焦炉炉顶,热浪裹挟着灼人的气息扑面而来,地表温度更是接近80℃。在这样“上蒸下烤”的环境中,测温工李秉辉和马音波正顶着烈日忙碌着。

只见李秉辉利落地打开炉盖,马音波则迅速将测温枪探入炉膛,眼神紧盯着测温枪上跳动的数字,配合十分默契。一个小时下来,汗水浸透了他们的衣服,工装后背结出的白碱在阳光下格外显眼。

“炉温直接关系到焦炭的均匀成熟度与炉况的稳定性,更深刻影响着焦油、煤气等关键副产品的回收率。”马音波的话,道出了这份工作的价值。

作为焦炉的“心脏诊断师”,像李秉辉、马音波这样的测温工们每天都要在将近80℃的炉顶上行走5公里,记录260余个温度数据,并根据所测温度开关、加减旋塞,控制考克,调节流量压力,确保焦炉稳定运行。他们日复一日地在这片滚烫的炉顶上来回奔走,用奉献和坚守诠释着这份责任的重量。

测温结束后,李秉辉和马音波回到班组,墙上的风扇为他们吹掉一身燥热,冰箱里的矿泉水为他们“一键回血”。为改善一线职工作业环境,宏翔能源公司不仅在每个班组配齐冰箱、冰柜、风扇,还为职工提供大量清凉饮品、西瓜等防暑降温物资。更实在的是,通过设备升级,已在焦炉陆续加装自动测温系统,从源头上为大家减负。

据三炼焦作业区党支部副书记、副作业长杨召垒介绍,目前,自动测温系统在1号、2号焦炉稳定运行,在5号焦炉完成安装工作,计划年内完成6号焦炉的安装。自动测温系统投用后,职工在操作室内即可实时监控炉温数据,不仅显著缩短了高温环境下的作业时长,更让炉顶人工测温作业彻底成为历史。

出炉现场的“烈火先锋”

“叮——”下午四点二十分,5号焦炉发出推焦信号。推焦车司机杨波全神贯注地操作着设备,额头上布满汗珠。“推焦对位必须精准到厘米,哪怕差一点都可能引发故障。”杨波说,高温环境下设备更容易“闹脾气”,操作时必须比平时更专注。

随着推焦杆缓缓推出,1200℃左右的焦炭如火龙般涌入熄焦车,蒸腾的热气让远处的景物都变得扭曲。推焦车下方的炉门前,推焦车司机王春伟、岳欣相互配合,他们裹着厚实的防护服,手中的铁钎在炉门、炉门框里来回清理,火星随着焦块坠落而溅起,炉门框上残留的碎屑簌簌落下,露出锃亮的金属底色……短短几分钟,汗水便模糊了他们的视线,但他们的眼神依然坚定、动作照旧麻利,再顽固的高温也抵不过那颗坚守岗位的炙热初心。

“公司为每个操作室都安装了空调,确保职工作业后能够及时避暑降温。”杨召垒介绍说,为保障职工在高温环境下的身体健康,除了配备空调,作业区还持续优化生产组织,科学延长结焦时间,并合理安排5号、6号焦炉间歇式生产,切实缩短了职工在高温环境中的作业时长,为高温时节的安全生产和职工健康筑牢了坚实防线。

除此之外,为保障设备本质化安全,宏翔能源公司加大设备巡检力度,坚持生产四个小时、检修四个小时。同时,细化高温环境下设备易损部件的检查清单,加密关键机组、管道的巡检频次,第一时间组织检修跑冒滴漏、部件老化等问题,确保设备始终处于稳定运行状态,为安全生产筑牢了设备防线。

在宏翔能源公司,这些“与火共舞”的焦化人,正在用汗水与拼搏诠释着“铁山精神”。热浪炙烤下的每一分钟都是对意志的考验,但他们仍然精准控制每一项参数、全力保障每一炉焦炭的品质。在他们的努力下,今年上半年,宏翔能源公司焦炭产量超计划2.28万吨,焦炭成本较年计划降低355.6元/吨,利润总额较计划增盈2820万元。

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