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勇立潮头敢为先 乘风破浪正当时

——东兴铝业公司发展综述

2010年8月,东兴铝业公司与酒钢集团战略重组;2012年5月,东兴铝业公司成为酒钢集团的全资子公司。依托酒钢集团在资本、资源、平台等方面的深厚积淀,十多年来,东兴铝业公司一步步实现跨越式发展:电解铝产能从10万吨飙升至170万吨,跃居全国第六;具备60万吨铝深加工能力,已成为酒钢集团第二大支柱产业和重要经济增长极。

在发展历程中,东兴铝业公司获得多个嘉峪关市级以上荣誉,多次跻身“年度中国最具竞争力十大铝业集团公司”榜单,彰显了企业综合实力。

增产扩能

筑牢发展根基

战略重组以来,东兴铝业公司深度落实酒钢集团有色产业发展规划,产能实现三次“翻一番”,书写了铝业高质量发展的新篇章。

2010年初,千余名东铝人告别兰州、陇西的亲人,西迁嘉峪关,开启首条45万吨500千安电解铝项目建设。面对环境艰苦、经验匮乏等挑战,东铝人弘扬“铁山精神”,从老一辈酒钢建设者身上汲取力量,以艰苦奋斗为魂、以攻坚突破为志,用智慧与汗水创造了行业奇迹:项目建设速度、启动效率、达标达产进度均刷新纪录,更留下“一天成功启动8台电解槽”的行业佳话。

2012年,第二、三条电解铝生产线陆续投产,全新的智能设备、宽敞明亮的标准化厂房、配套齐全的附属设施,让企业生产格局焕然一新。

如今,东兴铝业公司已形成嘉峪关、陇西两大电解铝生产基地,拥有240千安、400千安、500千安系列共5条电解铝生产线,配套4台350MW燃煤发电纯凝机组及60台下游深加工铸轧机,构建起稳定高效的区域微电网运行系统。

此外,酒钢集团自备电厂带来的能源供应稳定性与经济性优势,为该公司“电—电解铝—铝加工”一体化发展奠定了坚实基础,也让企业在能源成本波动的市场环境中占据主动。

聚链成群

锻造全产业链优势

以创新为引擎,东兴铝业公司深耕科技创新与新品研发领域,实现铝板、带、箔、棒、杆、线等铝材产品全品类覆盖,企业综合竞争力持续跃升。近年来,该公司成功打开铝板带材新产品国内外市场,其中,复合药箔坯料远销印度及东南亚地区,成为企业“走出去”的亮眼名片。

作为区域铝产业“链主”企业,东兴铝业公司在嘉峪关、陇西两地引进6家下游深加工企业,推动铝液就地转化率提升至80%以上;与嘉峪关索通公司深度合作,实现炭阳极就地供应占比80%左右,显著降低物流成本与产业链内耗。

从单一电解铝生产,到构建“铝土矿—氧化铝—电—电解铝—铝加工”全产业链,东兴铝业公司不仅强化了上下游协同韧性,更以完整产业链优势提升了品牌影响力,实现从“求生存”到“行业领先”的华丽转身。这是酒钢集团坚强领导的结果,也是东铝人传承弘扬“铁山精神”的生动实践。

改革创新

驱动高质量发展

面对经济新常态,东兴铝业公司坚持深化改革与创新驱动双轮并行,加快高端化、智能化、绿色化“三化”改造,企业发展活力持续释放。2024年,该公司营业收入同比增长6.3%、工业总产值同比增长11.1%、利润同比增长38.6%,交出了一份亮眼的“成绩单”。

在行业标准制定方面,该公司主持编制《500千安铝电解槽技术规范国家标准》,终结了我国铝行业60余年无电解槽技术规范国标的历史;参与编制重熔用铝锭等3项有色行业标准,显著提升了企业在行业中的“话语权”。

在技术创新方面,该公司率先推广全石墨阴极内衬结构、铝电解槽全电解质启动、侧部炉帮修复等关键技术,并在行业内先行先试结构型阳极钢爪、高抗蠕变耐蚀打壳锤头、高强高导电铝合金导杆等新材料与装备,企业核心竞争力持续增强。

在智能化转型中,该公司推动阳极组装捞渣机器人、钢铝智能直焊机、巡检机器人等自动化设备批量“上岗”,“人工智能+产业”融合不断深化。目前,该公司正加速构建以智能化赋能、绿色化引领、融合化发展为特征的现代产业新生态。

从西迁建设的艰苦创业,到全产业链布局的勇毅开拓,再到智能化转型的敢为人先,东铝人始终以不懈奋斗、敢为人先的底色,在铝业发展中勇立潮头。展望未来,东兴铝业公司将继续依托酒钢集团优势,以科技创新为核心驱动力,深化“三化”改造,完善绿色低碳产业链,力争在高端铝加工领域实现更大突破,向着“国内领先、国际知名”的目标稳步迈进,为中国铝工业高质量发展贡献“东铝力量”。

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