本报讯（记者 李淑芳） 今年以来，宏晟电热公司聚焦成本管控核心，通过实施“一机一策”精准参数优化与锅炉燃烧调整等专项工作，促进综合成本与供电煤耗等指标大幅改善，为传统能源绿色转型注入了强劲动力。

今年年初，宏晟电热公司成立专业技术团队，并联合专业院所对各机组开展深度降负荷摸底试验。通过系统摸底试验，技术团队全面掌握了各机组的特性和存在的问题，为切实做到“一机一策”打下了坚实基础。同时，强化生产运行人员培训力度，通过专项学习和仿真机演练，帮助操作人员达到精准操控目标；不断优化机组控制逻辑，完善各机组功能，有效提升了机组自动化控制水平和电网智能化水平，实现了经济科学调度。

在精准摸底的基础上，技术团队开出具体维修清单，并根据清单开展设备性能提升活动，有效解决了多项影响机组深度降负荷的瓶颈问题，达到了“靶向治疗”效果，大幅提升了机组可靠性和经济性。

针对不同机组运行特性与设备状态，宏晟电热公司进一步构建“一机一策”参数优化体系，深度挖掘机组节能潜力。通过采集分析海量运行数据，精准定位影响机组经济性的关键参数，为每台机组定制个性化优化方案：在锅炉系统开展燃烧调整专项工作，依据动力煤采购价格和各煤种指标，精准测算燃用成本，优化配风比例与燃料掺烧方案，提升燃烧效率；对汽轮机、发电机等核心设备进行参数动态校准，减少能量损耗；结合负荷变化规律制定弹性运行曲线，实现不同工况下的最优运行状态。

值得一提的是，宏晟电热公司以单台机组小指标竞赛为基础，创新增设优化经济煤种掺烧管理制度，组建专业技术团队，深入现场、紧盯参数、反复对比，对不同煤种特性展开深度剖析，建立起精准的动力煤经济评价模型。通过系统研究不同煤种掺烧比例与机组成本变化的内在关系，精准确定最优的配煤掺烧方案，最大限度提高劣质煤掺烧比例，有效缓解了高负荷高比例掺烧压力。

一系列精准施策成效显著：截至8月底，宏晟电热公司火电综合成本同比降低0.0462元/kWh，成本控制水平迈上新台阶；供电煤耗同比降低7.45g/kWh，不仅减少了煤炭消耗，更降低了污染物排放，实现了经济效益与环境效益的同步提升。

“参数优化看似细微调整，实则是对机组运行规律的精准把握。”宏晟电热公司相关负责人表示，通过建立参数优化长效机制，该公司现已形成“数据监测—问题诊断—方案实施—效果评估”的闭环管理体系，为火电机组持续降本增效提供了技术支撑。