从斩获“甘肃省技术标兵”称号，到获评“甘肃省技术能手”，再到获得集团公司“金牌工人”与“酒钢工匠”荣誉称号，直至2025年凭借过硬本领聘任为宏兴股份选矿厂选别作业区二选工艺首席技师，18年间，陈小勇的每一步成长轨迹，都深深镌刻在选矿生产的一线战场上。他以始终如一的专注扎根设备旁，以敢破敢立的创新破解生产难题，以毫无保留的传承培育技术新人，用实干与坚守，生动诠释了新时代产业工人“干一行、爱一行、精一行”的匠心本色。

身着蓝色工作服、头戴蓝色安全帽、手持聚光手电筒，陈小勇眼睛紧紧地盯着球磨、磁选等关键设备设施的运转，一丝不苟地检查着各流程顺行情况和产品质量的输出。

“干一行，爱一行，精一行”，这是陈小勇的工作标尺，更是他扎根一线的生动写照。针对4—1球磨停机后旋给泵池频繁压矿、渣浆泵管路堵塞的问题，陈小勇凭借多年经验，找准症结——泵池边角积矿无法正常排出。经过多轮试验，他设计出“渣浆泵冲洗水管组合管道”，现场应用后故障彻底消除。这项创新不仅解决了实际问题，更获得国家实用新型专利，让一线智慧转化为“硬核”成果。

“不仅要保生产顺行，更要算好‘效益账’。”为掌握二选焙烧、选别、悬浮、压滤等二选生产工序的全工艺流程、设备性能，他在日常工作中主动作为、积极协调解决各区域出现的生产瓶颈及难题。

2020年，基于悬浮磁化焙烧工艺的粉矿强磁流程优化技术“五小”项目，陈小勇在项目中承担了发布课件的制作、可行性论证、项目实施过程中生产的调试。该项目实施后与实施前相比少运转了一台3600×6000mm型球磨机，经核算可节约电力成本285万元/年，节约设备检修、维护费用100万元/年，钢球直耗72万元/年。该项目获得集团公司2020年度“五小”成果二等奖。

2024年，他负责的“提高二选原矿处理量攻关”创新创效项目，经实施后二选原矿处理量提高了857t/d，每年产生经济效益85.08万元。“基于提高选别精矿质量和金属回收率的水路系统优化”项目实施后强磁系统金属回收率提高11.37%，弱磁系统金属回收率提高了1.85%，按增产铁精矿产量换算每年产生经济效益27.82万元。

2025年，针对3系列球磨更换衬板检修期间，二选粉矿消化能力受限造成二选原矿处理量大幅下降的情况，陈小勇参与提报了“3系列球磨定修期间提高二选原矿处理量流程优化”项目。经实施后，二选3系列球磨定修期间日平均粉矿处理量由5000吨提高到了5489吨，检修期间创效43.4万元。

“自己技术过硬不算本事，能带出一批能打硬仗的徒弟才是真本事。”作为高技能人才，陈小勇始终牢记“传帮带”的责任。2022至2025年间，他累计开展技术规程、应急预案等培训168课时，针对性地制作了二选计算机监控技术规程培训和危险化学品专项应急预案培训等PPT课件，让抽象的规程变得直观易懂。他还牵头修订完善二选主控室岗位安全规程、选别区域技术规程等84项，为标准化作业筑牢根基。

从技术标兵到首席技师，从破解难题到带徒传艺，在选矿车间的轰鸣声中，陈小勇用坚守与突破，写下了新时代产业工人的奋斗答卷。新征程上，他将以更昂扬的姿态向着更高标准、更优效益前行，让匠心之光在一线持续闪耀。