在宏兴股份动力厂给排水一作业区纵横交错的电气线路网络中，总有一个身影在精密仪器前凝神专注，在故障现场奔波忙碌。他就是给排水一作业区电气协理张懿斐，一位扎根生产一线的“老电气”。十五年来，他以执着的钻研精神打磨技艺，以无畏的担当姿态冲锋在前，在平凡的岗位上镌刻下不平凡的业绩。

近年来，随着部分电气设备进入老化周期，故障频发的问题逐渐成为制约生产稳定的“痛点”。面对这一困境，张懿斐深感肩头责任千钧，他迎难而上，以系统性思维深挖问题根源。

通过对近三年设备故障案例梳理分析，张懿斐精准锁定“人员技能短板”与“设备管理薄弱”两大核心症结。针对人员技能瓶颈，他结合作业区设备实际与岗位需求，系统性策划并牵头实施了电工专项技能提升、点检员实操强化、PLC应用进阶等一系列实战化培训项目，通过“理论授课+现场演练+案例复盘”的三维模式，有效提升了团队专业能力。同时，他牵头组织技术骨干对设备设施原设计功能进行全面“体检”，对照行业同类机组先进标准，逐一审查工艺系统匹配性、润滑冷却有效性等核心环节，重点排查UPS配置冗余不足、防护装置老化等潜在隐患。这套“技能提升+精准管控+源头优化”的组合拳成效显著：截至目前，给排水一作业区电气设备故障数量同比锐减，故障率逐渐下降，设备本质安全水平跃上新台阶。

2024年底启动的宏宇新材料工艺优化改造项目，是关乎作业区工艺升级的关键工程，其电气系统改造更是难中之难。接到任务后，张懿斐主动请缨担任电气施工技术负责人。“项目早一天投用，作业区就早一天受益。”他是这样说的，更是这样做的。连续两个月，从前期实地勘测定位到施工图纸深化设计，从设备选型比对到施工方案优化，从关键节点把控到安全质量监管，每个环节都留下他忙碌的身影。

施工期间，他发现原有电缆敷设路径存在交叉干扰隐患，当即连夜绘制优化图纸，提出“分层隔离+标识溯源”方案，避免后期运维难题；针对PLC系统与原有设备兼容性问题，他多次协调厂家技术人员开展联调测试，提出3项程序优化建议，节省调试时间近10天。凭借扎实的专业功底和高效的组织协调能力，他带领团队攻克技术难关12项，节约人力物力成本超20万元，确保项目如期高质量完成送电调试，为作业区工艺升级注入强劲动力。

随着工业自动化进程加速，给排水一作业区14套PLC控制系统、35面PLC柜的维护工作由原检修单位转为自营维护，成为摆在团队面前的全新课题。PLC技术专业性强、系统复杂，对运维人员提出极高要求。“不懂就学，不会就练，自营维护必须啃下这块硬骨头。”张懿斐以归零心态开启攻坚之路。

他利用厂内专项培训契机系统学习PLC编程、故障诊断等专业知识，业余时间钻研技术手册。在实践中，他牵头梳理PLC自营设备清单，规范备件申领、更换、报废全流程。边学边干中，张懿斐迅速成长为PLC运维骨干，累计解决“模拟量信号漂移”“程序逻辑错误”等7项现场难题，保障了自营维护PLC控制系统的稳定运行。在他的带动下，作业区形成“人人学技术、个个练硬功”的浓厚氛围，为自动化设备自主运维奠定坚实基础。

十五载春秋坚守，十五载匠心打磨。从设备管理的“多面手”到技术攻坚的“排头兵”，张懿斐用行动诠释着“爱岗敬业、精益求精、担当奉献”的深刻内涵。他守护的不仅是作业区的动力之源，更树立了一线职工砥砺奋进的精神标杆。