本报讯（通讯员 张霞霞） 8月份，宏兴股份宏翔能源公司坚定贯彻“铁前一体化”经营思路，始终以经济效益最大化为核心目标，以实现铁水成本最优为前提，全面推进保盈利工作并取得显著成效。

紧盯煤焦市场，精准施策降成本。该公司持续开展经济配料技术攻关，利用单一煤种构建配料骨架结构，优化配煤结构。同时，紧盯紧缺煤种资源到货量，严格把控各单种煤进煤指标，开展低价资源的单种煤使用和配煤试验，并密切关注炼焦煤库存和价格变化，及时调整配煤结构。积极协调采购、储运等相关单位做好采购、发货、在途、到货、质检、上账等全流程跟踪，精准研判炼焦煤市场行情，把握采购节奏，高效统筹采购、库存、配料等环节，单一煤种综合配比完成48%，同比降本18元/吨，直接增盈401万元。

优化生产组织，多点发力提质效。该公司精细精益管控物料消耗、工序能耗等各项指标，进一步挖掘降本空间。化产品回收方面，坚持把好焦油、粗苯、液氨等副产品生产关，加强全流程、全过程管控，切实保障化产品产量与质量；紧盯化产品销售市场，发展优质客户，缩小销售半径，保持化产品低库存运行。生产直耗管控方面，酚氢废水处理系统严控废水水质，紧盯排放指标，降低酸碱消耗；精细化调节脱硫系统、脱硫脱硝系统操作，严控各项指标，减少脱硫剂用量；优化洗油循环量，提高洗油利用率。动力能源管控方面，持续推进能源管理“五化”工作机制，结合自身情况开展对标找差，靠实各级人员管理责任，做到管控措施清单化、目标责任化，提高动力能源基础管理水平，有效提升管控质效。

破解生产难题，创新攻关见实效。该公司全面梳理制约生产经营的瓶颈问题，加快解决生产、技术、设备等方面存在的问题，围绕关键工序和环节开展技术攻关。针对蒸氨系统硫铵陶瓷氨水过滤器内部填料塌陷、蒸氨塔塔板严重堵塞、浓氨水管线泄漏等问题开展技术攻关，采用“分段预制、法兰连接”工艺，预制完成2米定尺管道，进行模块化组装，同时在关键节点采用四氟乙烯钢管定制弯头，与短直管道配合连接，确保改造效果。一系列举措实施后，有效降低了作业风险，作业效率得到进一步提升。

下一步，宏翔能源公司将继续以追求极致成本、极致效率、极致效益为导向，紧盯“成本、利润”两大核心指标，坚守“安全、质量、环保”三大底线，全力以赴打赢提质增效保目标攻坚战。