“质量这根弦，得时时刻刻绷紧，不能松懈！”宏兴宏宇新材料公司工艺流程优化及产品结构调整项目9号连铸机泵站及过滤间改造项目施工现场，建设方项目负责人周杨拿着图纸，和施工方、监理方负责人边走边说。

这番话，正是该项目质量管控工作的真实写照。该项目跳出“阶段性抓质量”的传统模式，以建设方统筹掌舵、监理方铁腕监督、施工方实干落实的三方协同体系，将质量理念融入钢筋绑扎、混凝土浇筑等每一道工序，嵌入材料进场核验、隐蔽工程排查、工序交接验收等每一个关键节点，切实筑牢项目质量“安心墙”。

“学”字为先

让质量意识深入人心

“大家看这两根钢筋，左边绑得间距均匀、扎丝牢固，右边漏了两个绑扎点，要是浇筑完混凝土，后期可能出现裂缝，咱们得照着左边的标准来！”清晨的阳光刚洒到现场，施工方技术员洪巨禄就给施工人员开起了早会。这样结合实际的“现场教学”，是项目每天雷打不动的“质量小课堂”。

为了让质量理念真正走进每个人心里，建设单位牵头搭起分层分类的学习体系。

——对项目管理人员，组织开展质量管理专题培训。重点宣贯《建筑法》《建设工程质量管理条例》及工程施工质量验收规范等国家法律法规与行业标准，同时专项学习集团公司《固定资产投资项目质量管理办法》等制度文件，将抽象的管理要求转化为具体工作准则，确保管理人员对质量管控要点“内化于心、外化于行”。

——对一线施工人员，不搞枯燥的条文宣读，而是把文件中的质量管理要求拆解成“模板支护怎么验、混凝土浇筑怎么把关”的具体任务，通过问题实物与合格样板对比的方式，把规范标准融入施工场景。

监理方主动承担“质量检查员”角色，在日常巡检中对照文件要求，排查现场质量问题，让文件要求从纸上落到施工现场，形成“人人懂标准、事事按标准”的工作氛围。

“严”字托底

让责任链条紧到每一环

“基础水池及立柱的钢筋、模板、预埋件等构件符合设计要求，验收合格。”在厂房立柱钢筋绑扎作业区域，建设方现场监督员、监理工程师和施工方质检员凑在一起，拿着图纸逐点核对，随后共同在验收记录上签下名字。这一幕，是三方把文件里的要求变成日常习惯的真实场景。

为守住质量底线，三方定下三项质量管控机制，以全流程、无死角的监管，将质量要求贯穿施工始终。

——“施工方自检关”：将质量管控关口前移，在原材料进场环节，严格执行检验程序，对进场材料的质量证明文件、关键性能指标进行全面核查，确保材料符合工程设计及规范标准；针对关键工序，制定精细化的自检标准，确保各工序操作规范；延伸督查商砼供应及自拌混凝土生产质量，保障混凝土质量符合设计规范。所有自检环节形成台账，经确认无误后，方可向监理方申请验收，从源头杜绝质量隐患。

——“监理方专检关”：落实“全过程质量控制”要求，监理方对混凝土浇筑实行“全程旁站”，一旦发现商砼标号不符、坍落度超标、振捣不规范等问题，立即叫停施工，要求施工方限期整改，待整改完成并经复核合格后，才允许恢复施工，以“零容忍”态度守住工程质量关键节点。

——“三方联检关”：作为质量管控的关键一环，建设方每周五牵头组织施工方、监理方开展现场联检，并召开三方质量、安全专题会，会上对照问题整改清单台账，梳理一周内质量、安全等问题，明确责任方、整改时限和验收标准，确保问题闭环。

“不是到了特殊时期才严格，而是把‘严’变成常态。”监理方项目总监戴哲敏说。正是这股“较真”劲，让项目各工序一次验收合格率始终保持在100%。

“干”字为要

让质量管控落实到每一步

“这里基坑位置与图纸不符合，得马上改！”建设方现场监督员立刻叫来施工方负责人和监理，要求施工方当天整改，监理方全程盯控，整改完三方一起复核，确认没问题才往下推进——这样“发现问题、当场解决”的场景，在该项目推进过程中时常上演。

针对建设单位现场发现的地埋管道防腐层不符合图纸要求的问题，监理方与建设方共同组织施工单位负责人召开沟通会，对施工单位进行严厉批评。“隐蔽施工区域是质量管控的重中之重，必须到现场逐项落实检查，确认无问题后方可施工，这既是对工程质量的保障，更是对工作责任的坚守。”建设单位负责人周杨说。

除了紧盯现场施工细节、及时纠偏整改，项目各方还建立两项关键措施，推动质量管控落地：监理方每日梳理质量巡检台账，对发现的问题按“立即整改、限期完成”进行分类标注，同步建立“问题—整改—复核”的闭环跟踪表，每日向建设方报送整改进展，截至目前监理向施工单位下发了三份质量整改通知单并要求限期整改；建设方每月随机抽取已完工工序开展“回头看”检查，重点核查前期问题整改是否到位、施工标准是否持续落地，坚决避免“整改一阵风”的现象。

这一系列举措，不仅让“看不见”的隐蔽工程质量实现可追溯、可核查，更让全流程施工质量始终处于严密管控之下，切实杜绝了各类质量隐患。