本报讯（通讯员 王刚）10月份，宏兴股份选矿厂选别作业区以保产求精、提质降硅、产能提升为方向，将目标转化为全员攻坚行动，铁精矿产量、全选比等核心指标均完成计划，其中铁精矿日产量突破5249吨，实现“量稳”“质升”。

这一成果的取得，始于该作业区职工思想主动破局。该作业区打破惯性思维，从生产流程细节优化到管理机制升级，所有举措均围绕“精益经营”展开。同时，秉持两眼向内强管理的理念，通过找问题、破瓶颈、抓落实、提质效、聚合力的闭环管理路径，将先进理念切实转化为生产经营实效。

在设备保障方面，该作业区按4个生产班组分工，将球磨机、立环机、平环机、磁选机等关键设备划分责任区域，明确各设备责任人和考核指标，实行“包产到户”管理，同时与保障作业区建立高效联动协同机制，保障设备运维衔接顺畅。一个夜班期间，磁选磨矿工巡检时发现4-2球磨机漏斗出现矿浆喷溅，第一时间联系保障作业区，机械点检人员迅速到场采取临时堵漏措施，主控室同步下达抢修指令。各岗位配合紧密，近3小时高效完成抢修，当日铁精矿产量未受影响，还超日计划58吨，成为全员协同作战的典型案例。

细节管理则为提效提供支撑。该作业区树立“算账经营”共识，以满足高炉生产需求为铁精矿质量目标。为实现弱磁三次粒度-300目含量日均达90%以上的目标，该作业区在生产工艺责任清单中明确“硬规矩”：每2小时清理球磨机溢流箅子渣，每月整体离线更换叠层筛筛网，每周六定时为空压机及储气罐放水，目前该指标已稳定达标。此外，开展提铁降硅专项工作，优化生产组织提升铁精矿纯度；密切跟踪黑沟矿、周边矿等原矿焙烧配比，科学调配矿粉，确保矿石资源充分回收利用。

面对艰巨的生产经营任务，该作业区大力推进修旧利废工作，鼓励职工自主开展设备维护检修。各班组积极响应，通过加装安全栏杆、自制地沟箅子等实际行动落实举措，青年职工主动投身技术改进，积极贡献创新思路，为发展注入鲜活动力；即将退休的职工始终保持高度责任心，坚守岗位履职尽责，充分发挥经验优势，做好“传帮带”。全体职工凝聚起强大合力，为作业区生产经营提供了坚实有力的支撑。