本报讯（通讯员 刘世玉）今年以来，宏兴股份动力厂聚焦年度经营目标，通过“精准施策、系统攻坚”推进降本增效工作，前三季度，实现核心指标全面达标、成本费用双节余，为完成全年目标筑牢根基。

在生产运行优化方面，动力厂坚持“精益运行+设备优化”双向发力，推出系列精准举措：优化各泵站生产水消耗计划，回收炼铁泵站净环系统富余水，充分利用废水站处理水，提升水资源利用效率；根据生产需求及时调整制氧空分系统运行方式，科学调控氧气、氮气、压缩空气管网系统压力；动态调整厂区热网系统二次网供热温度，严查治理跑冒滴漏问题，全方位推动生产经营效率提升。通过上述举措，前三季度该厂动力成本较计划降低466.54万元，降幅达1.37%。而且，吨钢耗新水较目标降低0.3m3/t，一季度更是创下历史最好水平；实现氧气零放散，制氧电单耗在空分系统“三大一小”运行方式下达到历史最优。

围绕“保目标、强效益”核心任务，动力厂坚持问题导向、结果导向，累计制定落实161项创新举措，前三季度实现降本700余万元，为整体效益提升注入强劲动力。水资源利用上，推进中水深度处理再利用，减少200万铁钢泵站和200万连铸连轧泵站生产水用量；完成大棒线、六空压站软水管道敷设，每日额外减少生产水补水560m3，构建起“梯次利用、循环往复”的水资源利用模式。创收增效方面，该厂大力开展物资利旧，盘活存量资源，同时精准研判市场行情，优化液氧、液氮销售策略，培育新的效益增长点。

目前已进入四季度关键冲刺阶段，动力厂锚定全年目标，从指标、成本、费用方面精准发力，全力冲刺年度目标：紧扣主线生产节奏调整焦炉加热方式，优化轧线及热风炉作业时间减少煤气放散，按氮气用量及管网压力调节氮压机负荷降低制氧电单耗；动态调整空分系统负荷，严控空压风机组启停，统筹水系统需求强化中水利用，加大蒸汽系统跑冒滴漏治理与动力监察；推进修旧利废、国产化替代工作，优化空分系统运行方式与设备启停时序保障液氧液氮可销量。