本报讯（记者 张静）今年以来，宏兴股份西沟矿采矿作业区锚定“安全、高效、绿色、智能、低成本”发展目标，深化党建工作与生产经营深度融合，在生产组织优化、设备精细管理、安全全面保障及降本增效攻坚等方面精准发力，多项工作实现突破。

采矿作业区坚持把党建工作作为生产经营的“定盘星”，将党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用贯穿到生产全流程。聚焦数字采矿系统优化、爆破参数精准调控等核心难题，成立“党员技术攻坚组”“党员安全责任区”，全年开展党建项目攻关8项。其中“大车远程启停改造”项目每年节约油耗56.8万元，为降本增效注入强劲动力。同时，深化“党员带培”机制，4名党员骨干结对培养5名技术能手，带动作业区整体操作技能提升16.5%，为各项工作高效推进筑牢人才根基。

在生产组织方面，采矿作业区依托省级数字车间建设成果，构建起“数据驱动、精准调度”的高效生产模式。智能调度系统的全面运用，实现采、运、排数据的实时整合，铲车、矿卡作业路线动态优化，单车、双车效率大幅提升，采矿综合效率提升1.3%。通过三维地质建模与爆破模拟软件，优化孔网参数与装药量，单次爆破量稳定在8万—12万吨，大块率降至45个/万吨，有效降低生产损耗。同时，建立“月计划、周分解、日落实”的生产管控体系，结合矿石需求量动态调整开采强度，1—11月采剥量完成率达103.6%。

设备管理方面，采矿作业区打破传统“事后维修”模式，构建“设备预知维修+数字监测”管理体系，实现设备运行全周期可控。作业区为铲车、矿卡、钻机等关键设备加装振动、温度、油压等传感器，通过设备管理平台实时采集数据，累计预警设备潜在故障43次，故障提前发现率超90%。同时，依托设备运行数据与磨损规律，制定差异化维修计划，推动维修模式从“定期修”向“状态修”转变。截至目前，该作业区设备维修次数减少22%，节约维修成本27万元，设备综合效率从82%提升至91%，为生产连续运行提供了坚实保障。

安全是生产的底线。采矿作业区始终把安全放在首位，构建“全员参与、全程管控、全面覆盖”的安全管理体系，织密安全生产“防护网络”。通过安全风险辨识分析，该作业区精准识别28处露天采矿作业风险点，并针对性制定管控措施。在边坡作业区域设置边坡在线监测系统，实时预警滑坡风险，实现全年边坡安全事故“零发生”。每月常态化开展安全培训与应急演练，安全培训覆盖率达100%，职工安全违规率下降至0.3%。此外，推行“网格化安全管理”，将作业区划分为5个安全网格，由承包班组的管理技术骨干和党员担任网格员，每日巡查整改安全隐患，截至目前，累计消除隐患214项，成功实现了轻微伤及以上安全事故为零的目标。