本报讯（记者 李淑芳 通讯员 刘恒民） 近日，甘肃省工业和信息化厅公布了第五批智能工厂梯度培育建设载体企业名单，酒钢4家单位入选省级智能工厂和智能制造优秀场景名单。其中，宏兴股份宏翔能源公司基于数智引擎的全流程炼焦炉获评先进级智能工厂，西部重工酒泉天成风电设备公司碾锻法兰厂获评基础级智能工厂，宏兴股份储运部嘉东封闭式绿色料场数智协同场景和东兴铝业公司阳极导杆钢铝智能焊接示范场景分别获评智能制造优秀场景。

宏翔能源公司全流程炼焦炉以工业云与大数据中心为支撑，融合人工智能、5G、数字孪生等前沿技术，通过建立焦煤科学评价与应用性分类模型，突破混合建模、协同优化等核心技术，攻克智能感知、人机协作等共性难题，实现5G、大数据在焦化行业过程控制、工艺优化及设备运维中的创新应用，达成产品绿色化、环境友好化、本质安全化、操作自动化与管控智能化目标，为传统焦化行业数字化转型提供了可复制、可推广的实践范例。

酒泉天成风电设备公司碾锻法兰厂聚焦风电法兰制造全流程及管理决策的数字化、智能化管控体系建设，以工业数据流为核心、工业互联网为纽带，贯通原材料采购、锻造加工、热处理、精加工至成品检验全链条关键业务环节，推动数字技术与传统重装制造业深度融合，实现了从“人工经验驱动”向“数据智能驱动”的转变，为西北地区新能源装备制造业数智化升级树立了行业标杆。

储运部嘉东封闭式绿色料场数智协同场景围绕原料处理与运输管理的数字化、智能化能力建设，综合运用信息网络、自动控制、激光扫描、人工智能等先进技术，打通原料进场、存储、输送、配比全业务流程，构建起原燃料智能输送决策、堆取料设备无人控制、数字化料场管理、智能混匀配料的完整系统体系，实现了堆取料作业无人化、流程路径智能优化、原料库存精准管理，革新了传统料场作业模式。

东兴铝业公司阳极导杆钢铝智能焊接示范场景突破传统“爆炸焊块”工艺局限，采用电弧熔焊技术实现钢铝直焊，集成钢爪表面处理、智能机器人焊接、自动物料输送等核心模块，解决了长期存在的焊接质量不稳定、劳动强度大、职业健康风险高等痛点问题，实现激光精准寻位、焊缝质量实时监控及产品全生命周期追溯，显著提升了产品性能与工艺稳定性。