检验检测中心计量维检作业区的计量大厅内，屏幕上实时传输的车辆计量监控画面，交织成一张无形的防控网，守护着数据真实性……

2025年，检验检测中心落实“前置防控—过程管控—闭环管理”全流程管控体系，实现了外进外发物资计量数据准确率100%的目标，全年未发生计量舞弊责任事件。

前置防控：

筑牢设备防线 把好计量第一关

“首要任务就是把风险堵在计量开始前。”计量维检作业区党支部书记、作业长韩强说。检验检测中心将防控关口全面前移，把“设备无隐患、环境无漏洞”目标融入日常点检与维护的每一个环节。

每天，维检班组职工携带工具，奔赴各个计量站点，对秤体机械构件、传感器、接线盒等关键部件开展全项点检。“小到一颗螺丝的松紧，大到传感器和秤体状态变化，都不能有丝毫马虎。”正在进行衡器维护点检的职工张生旭一边检查连接件一边介绍道。正是这种细致入微的排查，检验检测中心2025年未出现因设备临时故障耽误计量的情况。

在设备检定与比对环节，检验检测中心推行衡器设备双秤比对和异地比对机制，针对不同区域汽车衡制定比对路线与频次，区域人员每周全程跟进核查，通过常态化比对实现设备状态早预知、问题早发现、故障早消除，为精准计量再添“安全屏障”。

为保障贸易结算与厂级结算的精准公正，检验检测中心为计量设备量身定制防护方案：传感器线路穿管防护、接线盒与仪表加封签、室外设备加装锁闭防护板。与此同时，计量大厅的防舞弊在线监测报警系统24小时运行，磅房与计量大厅实行“门禁+锁闭”双重管控，当班计量人员手机集中保管、对外联系使用录音电话，全方位堵住风险漏洞。

过程管控：

细化环节盯防 保障计量实时精准

前置防控筑牢了基础，计量过程中的实时管控同样不能松懈。检验检测中心以规范操作为抓手，严格执行计量员账号“接班登录、交班退出”制度，确保账号使用合规有序。针对非自动计量业务，明确“核实车号—确认异常—解除报警—记录备案”的标准化流程，杜绝任何擅自操作的行为。

检验检测中心还专门组织物资计量班专题培训，全面覆盖现场设备故障判断、异常场景处理等核心内容，进一步提升计量员应急处置能力。

针对外来车辆、人员的管控，检验检测中心联合宏兴股份储运部、润源公司开展司机培训，将智能计量流程、酒钢计量APP使用方法转发至各承运商，让规范计量的理念深入人心。同时，现场张贴磅单查询二维码与业务投诉电话，策克计量站更专门设置双语举报电话，将公众监督纳入防控体系，筑牢廉洁计量的“防火墙”。

闭环管理：

完善追溯体系 守住数据真实底线

为确保计量工作形成闭环，检验检测中心修订完善三级核查方案，细化异常业务处理、皮重核查等5项关键内容，构建起“计量员全覆盖自查—值班长外进外发数据复核—班长与协理工程师每周抽查”的全链条追溯体系。

计量员通过智能计量系统抓拍图片及视频，对车辆计量时司机是否下秤、秤体周围是否有人员等信息进行全覆盖核查，值班长对外进外发计量数据进行再核查，技术人员对关键区域重点物资进行抽查。技术手段和管理手段多措并举，让每一组计量数据都可查、可溯、可追。此外，检验检测中心通过走访、电话回访等方式开展服务单位满意度调查，持续优化服务质量。针对异常业务，规范处理流程并明确审批权限，异常业务处理量同比减少47.52%。

从设备维护的细致排查，到过程管控的实时盯防，再到闭环管理的追溯核验，“计量卫士”以“技防+人防+物防”的全方位保障，践行着“陆地海关”的职责使命。下一步，检验检测中心将持续更新风险清单，完善防控措施，优化三级核查机制，全面提升防控能力，继续守护好计量数据的真实“生命线”，为企业高质量发展筑牢计量根基。