（上接第一版）另一方面，升级铝加工环节，开工建设东兴嘉宇新材料公司产品结构优化升级二期项目，全面推进东兴嘉信新材料公司废铝再生与绿色高端铝合金一体化升级项目达产达标，并向航空航天、电子电器等领域高端产品拓展。

“电工圆铝杆是另一重点发展领域。东兴铝业公司已建成年产1万吨电工圆铝杆生产线，目前，月产量稳定在1000吨以上。”马立平介绍，“我们还规划投资建设年产20万吨电工圆铝杆连铸连轧生产线，分两期实施，其中一期10万吨产能产线计划年底建成投产。”

“产业链强，企业才能强；集群成势，发展才有后劲。”马立平说。作为甘肃省铝产业链链主企业，下一步，东兴铝业公司将通过自身发展持续牵引上下游企业，形成规模超1500亿元的铝产业集群，打造从铝土矿、氧化铝、电解铝到高端铝材精深加工的完整产业链。

培育新质生产力 推动高质量发展

在东兴铝业公司铝业研究院，记者见到了主任工程师杨成亮。他刚刚从电解车间回来，正与团队成员李乐分析一组铝液成分数据。分析内容与他今年牵头负责的重点项目《基于特殊用途的高品质铝液开发》紧密相关。

“下游客户对新能源电池箔、双零箔、电工元器件等产品提出了更严格的微量元素要求，比如锂、钠、砷含量必须控制在极低范围。”杨成亮说，“开发高品质铝液，不仅是满足市场需求，更是东兴铝业公司从原材料向新材料转型、走高端化路线的必经之路。”

该项目计划分两阶段实施，第一阶段试制高品质原铝2000吨以上，第二阶段目标4万吨。杨成亮和团队将从原料管控、工艺优化、设备维护等多个环节入手，通过选用高纯度氧化铝、低杂质阳极、优化电解工艺、规范操作流程等措施，提升铝液纯净度。

这一项目，是东兴铝业公司2026年科技创新工作的一个缩影。新的一年，该公司将坚持创新驱动，聚焦关键核心技术突破，培育新质生产力。研发经费投入强度提升至5%以上，计划实施科技项目34项，开发新产品9种以上，完成产品研发试制16.45万吨，专利受理量30件以上。

围绕这些目标，东兴铝业公司科技创新工作已全面展开：在氧化铝方面，重点聚焦低品位铝土矿高效利用、近零碳冶炼等关键技术进行研究；在电解铝方面，重点推进全石墨阴极铝电解槽热平衡优化、240kA电解系列电流强化、网络化母线优化等新技术的研发与应用，进一步降低铝液综合交流电耗；在铝加工方面，重点攻关超薄双零铝箔、系列化电池箔、高耐蚀5083铝合金等高附加值产品的研发。

“我们将坚持市场牵引、重点突破、开放协同，推动创新链与产业链深度融合。”杨成亮说，目前，东兴铝业公司已与多家高校、科研院所建立合作，共同开展关键技术攻关。

目标已明确，路径已清晰。东兴铝业公司干部职工正以“奋楫再出发”的姿态，在高质量发展的航道上，稳扎稳打，步步向前。