今年以来，宏兴股份选矿厂焙烧作业区紧扣提质增效核心目标，聚焦竖炉系统优化与设备运维管理，坚持向管理要效益、从细节抓创新，推动管理精细化与创新实效化。

通过技术攻关、精细管理双轮驱动，该作业区竖炉运行效率与稳定性持续提升，一次溢流回收率，较计划指标提高0.51个百分点，为完成全年生产任务奠定坚实基础。

小改造解决大问题

技术创新保障系统稳定

该作业区大力推进“五小”活动，引导职工依托岗位，从细处着手，攻克生产难题。针对竖炉炉顶防爆孔盖易发生移位进而影响负压这一问题，班长刘颖鹏牵头完成“焙烧竖炉防爆孔盖改造”。该改造通过在盖体背面加焊限位套管，切实避免了作业过程中因盖体出现偏移导致焙烧竖炉负压下降的问题，降低了漏风冒火的风险，为提升焙烧矿质量创造了有利条件。

面对部分竖炉在运行过程中暴露出的负压调节能力不足这一瓶颈问题，责任工程师杨久波迎难而上，积极带领技术团队深入研究、反复论证，最终成功完成“竖炉抽烟机进风口连接短管改造”项目，创新将原本外置的法兰连接结构调整为内置形式，使进风口有效通过面积增加22.47%，优化了设备的整体运行效率，延长了废气管道的清理周期，减少了维护频率。此外，切实减轻了岗位操作人员的劳动强度，进一步提升了工作环境的安全性，为生产的稳定运行提供了有力保障。

精细组织设备维护

夯实高效生产基础

春节前，该作业区统筹规划系统性检修维护，完成2号、16号竖炉二次除尘箱方管清理工作，保障烟气畅通；对8号炉实施倒炉检修，全面清理维护炉体关键部位，有效提升竖炉密封性和热工效率。在此基础上，作业区进一步强化设备点巡检制度的落实，将责任细化到每个班组、每位职工，确保设备隐患早发现、早处理。技术人员根据设备运行周期和历史数据，梳理可能影响生产的关键设备问题，制定科学的维护保养计划，避免因小故障引发大停机，为竖炉系统连续稳定高效运行提供了坚实的硬件保障。通过预防性维护与针对性整治，竖炉台时处理量稳步提高，设备运行稳定性显著增强。

焙烧作业区将技术创新的“巧劲”与设备维护的“韧劲”相结合，形成了“向管理要效益，以创新促发展”的良性循环。下一步，该作业区将继续聚焦生产瓶颈与管理短板，鼓励职工在实践中探索降本增效新思路、新方法，持续深化精细化管理水平，为全面达成全年各项生产指标注入源源不断的动力。

通讯员 杨 斌