“以前这些不合格的砖坯和泄漏的物料，都要拉去垃圾场，现在摇身一变，成了能再次生产的原料！”谈及3号砖线废料回用改造，润源公司墙材作业区职工纷纷点赞。

此前，3号砖线长期受两大“顽疾”困扰：砖坯高度尺寸不达标、布料小车尾部物料泄漏。两类废料需专人拉运至货棚暂存，累积到40吨便需调用翻斗车转运至垃圾场，既造成大量原材料浪费，每次800元起的拉运及装车费用，更让生产线成本居高不下。

为啃下这块“硬骨头”，作业区聚焦废料循环利用，量身定制改造方案。在提升斗上部加装废料回用漏斗，搭建起高效闭环的废料回用通道。改造后，不合格砖坯、泄漏物料通过回用漏斗直接送入配料提升斗，与水泥、砂石等新鲜原料充分混合搅拌，再经皮带输送机输送至砖机供料箱，重新参与压砖生产。

据2025年生产数据统计，3号砖线依托废料回用改造，单位产品原材料成本降低20元/万块，节约原材料成本上万元。此外，废料无需再进行暂存、转运，彻底消除了废料堆积对生产节奏的干扰，避免了因废料处理占用人力、场地资源导致的生产中断风险，保障了3号砖线生产流程的连续顺畅运行。