本报讯（记者 朱德龙） 近日，宏兴股份选矿厂完成立环磁选机线圈闭路循环冷却系统长效防堵技术研究项目，解决了高梯度磁选机励磁线圈长期存在的堵塞、易烧损问题，设备运行稳定性与经济效益显著提升。

此前，选矿厂一选高梯度磁选机采用露天式新水池循环水冷系统，使用未经处理的自然新水。由于新水池毗邻精矿库且长期暴露在外，水中沉积了大量铁精矿颗粒及有机悬浮物。杂质随冷却水进入线圈内部流道，在铜管变径处易发生卡塞，导致流道堵塞、换热效率下降、线圈温度升高。同时，铁磁性颗粒在磁场作用下会吸附于管壁，加速钙镁离子与铁沉积结垢，严重时引发线圈绝缘烧损，影响生产连续运行。

针对这一生产瓶颈，项目团队在不改变原有设备机械结构的前提下，实施闭路循环冷却技术改造。具体措施包括：将线圈内部循环设计为全封闭密封回路，与外界空气完全隔离，从源头保障循环水水质洁净，避免杂质侵入及水质钙化造成的堵塞；同时加装水质过滤器、热交换器及温控检测保护装置，实现水温实时监测、超温报警与自动保护，确保线圈工作温度稳定控制在40℃以下。

目前，该技术已在三台立环磁选机系统成功应用。运行数据显示：系统冷却效率提升35%，设备维护周期延长一倍，故障停机率下降82%，年节约维护成本约45万元。