本报讯（记者 郑磊 通讯员 刘宏） 近日，物流公司车辆作业区新引进的轮轴镟修车床正式投入使用。该设备集高精度加工、高效率作业与全封闭安全防护于一体，有效破解了传统轮轴镟修作业中的痛点，为铁路货车轮轴检修工作注入了全新动力。

车辆作业区原有轮轴镟修车床服役年限较长，设备加工精度与作业效率逐年衰减，已难以适配持续增长的轮轴镟修任务需求，成为制约检修产能提升的瓶颈。为破解这一生产痛点，该作业区在充分调研论证的基础上，精准对标生产需求，引进新型轮轴镟修车床并完成落地部署。新设备投用后，单根轮轴镟修作业时长明显压缩，整体检修效率大幅提升；依托配套的自动化控制系统，人为操作干预显著减少，轮轴加工精度与检修质量实现稳步优化。同时，新车床配备全封闭式安全防护外壳，将加工区域与操作人员完全物理隔离，在有效提升现场作业安全系数的同时，明显改善了检修厂房内的作业环境。

目前，新设备已在车辆检修厂房平稳运转，岗位职工已熟练掌握操作流程，现场轮轴加工作业全程流畅有序。下一步，车辆作业区将持续挖掘新设备潜能，不断优化检修工艺，为铁路货车安全稳定运行提供更加坚实的设备保障。